|
|
| (не показаны 42 промежуточные версии 3 участников) |
| Строка 1: |
Строка 1: |
| − | == Автоматизация производства изделий из пластмассы == | + | <!--MenuID:8 --> |
| − | Пластмасса — один из самых распространённых материалов в современном производстве. Изделия из пластмассы находят применение при производстве автомобилей, бытовой техники, компьютерной техники, предметов обихода и многого другого.
| + | == Особенности отрасли == |
| | | | |
| − | [[Файл:tersys_mes_plastic_equipment01.jpg|frame|left]]Предприятие, занимающееся производством пластмассовых изделий, как правило имеет довольно широкую номенклатуру выпускаемой продукции и широкий круг заказчиков. Перед руководителями таких предприятий часто встаёт вопрос — как организовать производство таким образом, чтобы вовремя выполнять заказы клиентов, максимально использовать имеющееся оборудование и человеческие ресурсы, планировать производство с учётом необходимости планового ремонта оборудования и отпусков персонала... Кроме таких «глобальных» вопросов приходится решать задачи более «мелкие», но не становящиеся от этого менее важными. Например, как обеспечить возможность отслеживания всей цепочки производства для поиска причин брака? Как добиться того, чтобы на всём предприятии использовались одни и те же версии технической документации и управляющих программ? Какой инструмент позволит точно сказать клиенту о том, сколько времени ему нужно ждать выполнения заказа? | + | [[Файл:tersys_mes_plastic_equipment01.jpg|thumb|250px]] |
| | | | |
| − | Все эти задачи нельзя решить без применения современных информационных технологий, без создания единой информационной среды производства. Система автоматизации производственных процессов PHARIS как раз позволяет создать такую среду и даёт пользователю возможность решения всех перечисленных вопросов (и не только).
| + | Изделия из пластика нужны при производстве автомобилей, бытовой техники и электроники, предметов обихода и многого другого. При этом разные заказчики предъявляют к пластмассовым изделиям самые разные требования: кому-то нужны крупные партии одинаковых изделий, кому-то важно соблюдение гигиенических требований, а для кого-то важнейшими параметрами являются прочность и срок службы. Для того, чтобы учесть все пожелания производители изделий из пластика вынуждены поддерживать широкую номенклатуру выпускаемой продукции. |
| | | | |
| − | PHARIS - MES-система, разработанная чешской компанией [http://www.unis.cz/Default.aspx?l=ru UNIS]. Система успешно внедрена на предприятиях Чешской Республики и Российской Федерации. Что же конкретно может дать PHARIS производственному предприятию?
| + | Широкий ассортимент выпускаемых изделий необходимо учитывать и при планировании выполнения заказов, так как переход к выпуску новых изделий, как правило, требует значительных временных (и не только) затрат - нужно заменить пресс-форму, настроить параметры работы термопластавтомата, вывести его на режим. Поэтому руководителям предприятий и цехов приходится искать компромиссы и пытаться распределить выполнение заказов так, чтобы и сделать минимальным число переналадок, и сохранить разнообразие выпускаемых изделий. Также нельзя забывать и о необходимости периодического технического обслуживания термопластавтоматов, станков, пресс-форм и прочего имеющегося оборудования. |
| | | | |
| − | '''Управление производственными заказами.''' Pharis позволяет создавать и отслеживать выполнение производственных заказов, при этом можно как создавать заказы внутри системы, так и импортировать заказы из ERP. Для каждого заказа определяется (вручную или с помощью модуля планирования) кто, на каком оборудовании и из каких материалов будет производить изделия, указанные в заказе. Все этапы выполнения заказа контролируются и протоколируются системой, так что в случае брака можно довольно точно определить момент и причину его возникновения.
| + | Большое количество заказов зачастую приводит к невозможности сказать, когда будет закончен выпуск для того или иного заказчика. Для того, чтобы ответить на этот вопрос необходимо постоянно контролировать производственный процесс. Данные о ходе производственного процесса могут понадобиться и для того, чтобы определить причину брака уже готового изделия. |
| | | | |
| − | '''Управление номенклатурой.''' PHARIS даёт возможность создания и ведения единой базы НСИ, содержащей данные о всех выпускаемых изделиях и их параметрах. Наличие такой базы облегчает управление заказами, отслеживание производства, учёт выработки сотрудников. Если же база НСИ уже имеется в используемой на предприятии ERP, то PHARIS сможет брать данные и из неё.
| + | На небольшом производстве все эти проблемы можно решить самостоятельно, однако при росте числа заказчиков, номенклатуры, оборудования для поиска наилучшего решения гораздо лучше будет прибегнуть к помощи современных информационных технологий. |
| | | | |
| − | [[Файл:tersys_mes_plastic_robot01.jpg|frame|right]]'''Управление оборудованием и оснасткой.''' Оборудование и оснастка — один из важнейших ресурсов производственного предприятия. Для того, чтобы добиться оптимального использования оборудования нужно учитывать его производительность при планировании производства, учитывать наработку для определения сроков проведения планового обслуживания, обеспечивать своевременный ремонт. Всё это позволяет PHARIS. Пользователь может ввести данные обо всём имеющемся оборудовании и его группах, в том числе и о нормативной производительности. В дальнейшем эта информация используется модулем планирования при распределении производственных заказов на отдельные машины. Система также может формировать запросы на обслуживания оборудования либо по требованию пользователя, либо на основе каких-либо условий (превышение заданного времени наработки, выход отклонений за допустимые пределы) и извещать об этом обслуживающий персонал, в том числе и с помощью SMS. То же самое касается и оснастки.
| + | == Отраслевое решение по автоматизации производства пластиковых изделий == |
| | | | |
| − | '''Управление документацией и технологическими управляющими программами.''' При широкой номенклатуре выпускаемых изделий нетрудно запутаться в версиях технической документации и управлюящих программ для оборудования. PHARIS позволяет организовать централизованное хранение управляющих программ с возможностью создания новых версий и возвращения к старым при необходимости. Теперь технологам не нужно будет вспоминать, какая из десятка версий программы пригодна к использованию, так как PHARIS поддерживает также возможность утверждения каждой конкретной версии. Версии, не прошедшие подтверждение, в производстве использоваться не могут. Те же возможности доступны и для технической документации. Так что с помощью PHARIS можно организовать доступ пользователей к актуальной документации с любого рабочего место, в том числе и от станка.
| + | ООО "Компания "ТЕРСИС" предлагает апробированное и надёжное отраслевое решение для автоматизации производственных процессов при выпуске изделий из пластмасс. Наше решение позволяет комплексно решить все задачи цехового управления производством, в том числе: |
| | | | |
| − | '''Планирование производства.''' В состав PHARIS входи модуль планирование производства, который, используя информацию о составе технологического процесса, предполагаемом времени выполнения операций и этапов процесса, необходимых ресурсах и материалах, распределяет производственные заказы по конкретным станкам или литьевым машинам. Пользователь может указать, какое оборудование следует задействовать при распределении заказов. | + | * организовать '''сбор данных''' о работе термопластавтоматов и другого производственного оборудования; |
| − | В системе реализовано несколько способов оптимизации производственного расписания: от простого размещения заказов до применения генетических алгоримтмов. Результаты планирования отображаются в на диаграмме Гантта и в виде календарного графика. PHARIS предупреждает пользователя о критических участках в расписании и позволяет вносить изменения прямо на диаграмме путём «перетаскивания» отдельных операций.
| + | * '''распределять''' выполнение производственных заказов по оборудованию и отслеживать выполнение заказов; |
| | + | * формировать электронные '''паспорта партий''', содержащие данные о том кто, когда, на каком оборудовании и из каких материалов сделал то или иное изделие; |
| | + | * выполнять '''мониторинг''' работы термопластавтоматов, пресс-форм, промышленных роботов, станков для подсчёта времени наработки и контроля значений технологических параметров (температура, давление, время цикла и т.д.); |
| | + | * автоматически формировать '''сообщения''' для ремонтного персонала (SMS, электронная почта) в случае выхода значений технологических параметров за допустимые пределы; |
| | + | * отображать '''текущее состояние''' оборудования на рабочих местах пользователей или на больших экранах, расположенных в цехах; |
| | + | * вести централизованную базу технической документации и '''управляющих программ''', а также пересылать управляющие программы на оборудование; |
| | + | * вести '''учёт энергоресурсов''' и определять наиболее энергоёмкие производственные машины, изделия, а также периоды пиковой нагрузки. |
| | | | |
| − | '''Сопровождение и отслеживание производства.''' Одна из задач PHARIS – оказывать оператору помощь на всех этапах производства. Помощь заключается в выдаче инструкций о выполнении текущего этапа работы, отображении (или автоматической передаче в систему управления оборудованием) информации о значени основных параметров работы машины, обеспечение доступа к технической документации, нужной именно на этом этапе. Благодаря всей этой информации оператор делает меньше ошибок и тратит меньше времени на выполнение операции.
| + | Описание успешного внедрения MES PHARIS на производстве пластиковых изделия можно прочитать [[MES_PHARIS_KASKO|здесь]]. |
| | | | |
| − | С другой стороны, PHARIS выполняет постоянный контроль работы оператора. В первую очередь контроль заключается в учёте присутствия оператора на рабочем месте. Для выполнения работы пользователь регистрируется в производственном клиенте (на терминале) с помощью пароля, личного штрих-кода или RFID-метки. PHARIS собирает и хранит данные о времени входа и выхода пользователя из системы, в дальнейшем информация может использоваться для оценки эффективности работы того или иного сотрудника.
| + | == Программная платформа == |
| | | | |
| − | Кроме того, по завершении работы оператор вводит данные о фактическом количества произведённых изделий, браке и изделиях, требующих доработки. Такая информация может быть получена и из системы управления литьевой машиной в том случае, если настроена связь между ней и PHARIS. Данные о результатах производства автоматически отправляются в ERP. В результате отпадает необходимость в заполнении оператором множества печатных форм, что опять таки положительно сказывается на производительности оператора и достоверности данных.
| + | [[File:Tersys_mes_pharis_structure.png|right|350px]] |
| − | Вся информация, собираемая в ходе производства изделия сохраняется, на основе неё формируется так называемый электронный паспорт заказа (EBR, Electronic Batch Record). EBR можно использовать и для того, чтобы убедить заказчика в соблюдении всех необходимых требований при производстве изделия, так и для того, чтобы найти причину брака при появлении рекламаций.
| + | |
| | | | |
| − | '''Визуализация производства'''. Представление информации о текущем состоянии оборудования в графическом виде позволяет пользователю быстрее замечать отклонения от нормальной работе и принимать верные решения по их исправлению. В состав PHARIS входит инструмент создания пользовательских технологических экранов, причём этот инструмент доступен конечным пользователям. Для создания и модификации технологических экранов не нужно прибегать к услугам компании-поставщика системы. Фактически, в состав PHARIS входит небольшая SCADA.
| + | В качестве основы нашего решения используется [[MES-система PHARIS]]. Система полностью русифицирована, справочная информация и руководства пользователя также переведены на русский язык. |
| − | Технологические экраны могут отображаться как на обычных компьютерах или терминалах, установленных около станков, так и на широкоформатных экранах, размещённых в цехах.
| + | |
| | | | |
| − | '''Обмен данными с оборудованием'''. PHARIS обеспечивает сбор данных о ходе производства с оборудования и пересылку значений производственных параметров в обратном направлении. Получение данных непосредственно с литьевых машин и других станков предоставляет широкие возможности для наблюдения за производством и мониторинга состояния оборудования.
| + | MES PHARIS построена по модульному принципу, поэтому возможно реализовать только необходимые функции, а затем постепенно наращивать функциональность системы. Применение веб-технологий позволяет организовать удобные рабочие места как для руководителей и инженеров, так и для операторов термопластавтоматов и ремонтников. |
| − | * Для каждой машины в любой момент времени доступна информация о текущем состоянии (в работе, простой, поломка, наладка и т.д.). На основе этих данных можно строить отчёты и диаграммы, по которым в дальнейшем судить об эффективности работы оборудования и операторов.
| + | |
| − | * Система выполняет монитоинг технологических параметров (температура, давление, длительность цикла и т. д.) и автоматически определяет выход значений параметра за допустимые пределы. Пользователь может определить условия, в соответствии с которыми при длительном выходе за допустимые пределы одного или нескольких параметров автоматически формируется запрос на техническое обслуживание, а сообщения о возникновении такого события рассылаются сотрудникам ремонтной службы, мастеру смены, начальнику производства и т. д.
| + | |
| − | * Значения технологических параметров сохраняются в архивной базе данных, содержимое которой может использоваться для построения отчётов и графиков изменения параметров (трендов) произвольного состава и сложности.
| + | |
| − | [[Файл:tersys_mes_plastic_terminal01.jpg|frame|left]] PHARIS может собирать данные о ходе производства с самых разных машин. Наилучший способ организации обмена — применение специализированного протокола EUROMAP63, с помощью которого можно получить данные о значении нескольких десятков параметров технологического процесса и работы машины. Однако протокол EUROMAP63 поддерживается только относительно современными литьевыми машинами, да и то не всеми. PHARIS предлагает и другие способы организации обмена данными с оборудованием, среди которых:
| + | |
| − | * подключение к системе управления оборудованием, например, с использованием технологии OPC;
| + | |
| − | * использование для подключения собственного протокола производителя оборудования;
| + | |
| − | * применение терминалов DNC;
| + | |
| − | * подключение к клеммам, на которые выводится сигнал о состоянии оборудования;
| + | |
| − | * подключение к порту принтера;
| + | |
| − | * установка на оборудование дополнительных датчиков, например датчика положения вала или датчика закрытия пресс-формы.
| + | |
| − | Имеются примеры использования PHARIS совместно с оборудованием ведущих производителей термопластавтоматиов — Arburg, Krauss-Maffei, Demag, Battenfeld, Engel и др.
| + | |
| | | | |
| − | Подробнее о возможностях PHARIS можно узнать из информационной [[Медиа:Pharis_info.pdf| брошюры]]
| + | В поставку системы [[MES PHARIS]] входит драйвер для обмена данными по протоколу EUROMAP63, широко применяемому производителями термопластавтоматов, а также драйверы для закрытых протоколов производителей оборудования, например Arburg. |
| | | | |
| − | PHARIS – модульная система, поэтому для каждого заказчика можно подобрать конкретный набор реализуемых функций в зависимости от текущих потребностей, и в дальнейшем, с ростом запросов пользователей, легко наращивать функциональность системы. Поэтому вполне возможно начать с реализации базовой системы, обеспечивающей сбор данных с оборудования и визуализацию производства, а в дальнейшем расширить её до полноценной MES управляющей производственными заказами, отслеживающей эффективность работы персонала и использования оборудования, планирующей производство и техническое обслуживание и т. д.
| + | Возможность работы со штрих-кодами и RFID-метками позволяет упростить идентификацию пресс-форм, а средства управления техническим обслуживанием - организовать плановые ремонты термопластавтоматов и пресс-форм с минимальным ущербом для производственного процесса. |
| | | | |
| − | В Российской Федерации официальным представителем разработчиков PHARIS является компания «Терсис». Специалисты компании готовы предложить решения для управления производством, отвечающие Вашим текущим и будущим потребностям.
| + | Широкие возможности по интеграции с корпоративными информационными системами и системами управления, а также возможность организации рабочих мест прямо в производственном цеху позволяет практически полностью отказаться от бумажного документооборота - все данные, начиная от состава заказа и заканчивая наработкой пресс-форм хранятся в системе и доступны всем её пользователям. |
| | + | |
| | + | [[MES PHARIS]] успешно эксплуатируется на предприятиях Bosch, LPS Automotive, NovoPLAST PP, FOREZ и многих других. Например, [[MES_PHARIS_KASKO|здесь]] можно прочитать о том, что дало внедрение MES PHARIS на заводе компании Kasko. |
| | + | |
| | + | == Внедрение == |
| | + | |
| | + | Специалисты ООО "Компания "ТЕРСИС" всегда готовы помочь Вам определиться с нужной функциональностью системы и обеспечить выполнение всех работ по её внедрению, как основных, так и вспомогательных: |
| | + | |
| | + | * Конфигурирование системы с учётом особенностей существующих производственных процессов. |
| | + | * Подключение к системе термопластавтоматов, промышленных роботов, станков и другого оборудования и дооснащение их, при необходимости, датчиками и устройствами сбора данных. |
| | + | * Настройка [[Интеграционные решения и ISA95|информационного обмена]] с системами ERP и АСУТП. |
| | + | * Перенос данных по описанию материалов, технологических процессов и изделий. |
| | + | * Прокладка необходимых [[Защищенные и промышленные сети|сетей и коммуникаций]]. |
| | + | * Поставка и монтаж [[Продукция TERSYS собственного производства|промышленных терминалов]]. |
| | + | * [[Комплексная поставка оборудования|Поставка]] серверного оборудования. |
| | + | * Установка системы на предприятии, обучение персонала. |
| | + | * Сопровождение опытной эксплуатации, передача системы в промышленную эксплуатацию. |
| | + | * Послепродажная поддержка системы и техническая поддержка. |
| | + | |
| | + | На каждый проект в обязательном порядке привлекаются специалисты компании-разработчика системы [[MES PHARIS]], при необходимости мы сами свяжемся с производителями оборудования и привлечём их специалистов к проекту. |
| | + | |
| | + | {{Pdf_thumb|Pharis_info|Информационный буклет по MES PHARIS}} |
| | + | |
| | + | Для предприятий, которые готовы выступить в роли референс-предприятий, компанией-разработчиком системы [[MES PHARIS]] предусмотрены специальные условия по послепродажному сопровождению. |
| | + | |
| | + | Мы занимаемся не только внедрением MES-систем, но и проводим обучение в [[Учебный_центр_MES|учебном центре]] (г.Москва). А все наши заказчики могут пройти обучение MES PHARIS непосредственно в Чешской республике! |
| | + | |
| | + | == Где найти дополнительную информацию == |
| | + | |
| | + | * [[MES-система_PHARIS|Общее описание MES PHARIS]] |
| | + | * [[Основные функции MES PHARIS]] |
| | + | * [[MES_PHARIS_KASKO|Пример использования MES PHARIS на производстве пластиковых изделий (Kasko)]] |
| | + | * [[Управление_оборудованием_в_MES_PHARIS|Работа с модулем управления оборудованием MES PHARIS]] |
| | + | * [[Медиа:Pharis_info.pdf|Информационный буклет по MES-системе PHARIS (русский язык)]] |
| | + | * Статья [[Медиа:REM201204.pdf|Что информационные технологии могут дать производителям пластмассовых изделий]] // Rational Enterprise Management, 2012, №4, с.42-44 |
| | + | * [http://www.unis.cz Сайт компании-разработчика] |
| | + | * [http://www.pharis.cz Сайт Pharis] |
| | + | |
| | + | Если Вас заинтересовало предложенное решение или Вы хотите заказать презентацию решения на Вашем предприятии, просто свяжитесь с нашими специалистами. |
| | + | |
| | + | {{Contacts_ASUPP}} |
Изделия из пластика нужны при производстве автомобилей, бытовой техники и электроники, предметов обихода и многого другого. При этом разные заказчики предъявляют к пластмассовым изделиям самые разные требования: кому-то нужны крупные партии одинаковых изделий, кому-то важно соблюдение гигиенических требований, а для кого-то важнейшими параметрами являются прочность и срок службы. Для того, чтобы учесть все пожелания производители изделий из пластика вынуждены поддерживать широкую номенклатуру выпускаемой продукции.
Широкий ассортимент выпускаемых изделий необходимо учитывать и при планировании выполнения заказов, так как переход к выпуску новых изделий, как правило, требует значительных временных (и не только) затрат - нужно заменить пресс-форму, настроить параметры работы термопластавтомата, вывести его на режим. Поэтому руководителям предприятий и цехов приходится искать компромиссы и пытаться распределить выполнение заказов так, чтобы и сделать минимальным число переналадок, и сохранить разнообразие выпускаемых изделий. Также нельзя забывать и о необходимости периодического технического обслуживания термопластавтоматов, станков, пресс-форм и прочего имеющегося оборудования.
Большое количество заказов зачастую приводит к невозможности сказать, когда будет закончен выпуск для того или иного заказчика. Для того, чтобы ответить на этот вопрос необходимо постоянно контролировать производственный процесс. Данные о ходе производственного процесса могут понадобиться и для того, чтобы определить причину брака уже готового изделия.
На небольшом производстве все эти проблемы можно решить самостоятельно, однако при росте числа заказчиков, номенклатуры, оборудования для поиска наилучшего решения гораздо лучше будет прибегнуть к помощи современных информационных технологий.
ООО "Компания "ТЕРСИС" предлагает апробированное и надёжное отраслевое решение для автоматизации производственных процессов при выпуске изделий из пластмасс. Наше решение позволяет комплексно решить все задачи цехового управления производством, в том числе:
Описание успешного внедрения MES PHARIS на производстве пластиковых изделия можно прочитать здесь.
MES PHARIS построена по модульному принципу, поэтому возможно реализовать только необходимые функции, а затем постепенно наращивать функциональность системы. Применение веб-технологий позволяет организовать удобные рабочие места как для руководителей и инженеров, так и для операторов термопластавтоматов и ремонтников.
Возможность работы со штрих-кодами и RFID-метками позволяет упростить идентификацию пресс-форм, а средства управления техническим обслуживанием - организовать плановые ремонты термопластавтоматов и пресс-форм с минимальным ущербом для производственного процесса.
Широкие возможности по интеграции с корпоративными информационными системами и системами управления, а также возможность организации рабочих мест прямо в производственном цеху позволяет практически полностью отказаться от бумажного документооборота - все данные, начиная от состава заказа и заканчивая наработкой пресс-форм хранятся в системе и доступны всем её пользователям.
Специалисты ООО "Компания "ТЕРСИС" всегда готовы помочь Вам определиться с нужной функциональностью системы и обеспечить выполнение всех работ по её внедрению, как основных, так и вспомогательных:
На каждый проект в обязательном порядке привлекаются специалисты компании-разработчика системы MES PHARIS, при необходимости мы сами свяжемся с производителями оборудования и привлечём их специалистов к проекту.
Для предприятий, которые готовы выступить в роли референс-предприятий, компанией-разработчиком системы MES PHARIS предусмотрены специальные условия по послепродажному сопровождению.
Если Вас заинтересовало предложенное решение или Вы хотите заказать презентацию решения на Вашем предприятии, просто свяжитесь с нашими специалистами.
