|
|
| Строка 19: |
Строка 19: |
| | * детальный учёт выпущенной продукции и расхода материала; | | * детальный учёт выпущенной продукции и расхода материала; |
| | * расчёт показателей эффективности использования оборудования. | | * расчёт показателей эффективности использования оборудования. |
| | + | |
| | + | ==Программная платформа== |
| | + | В качестве основы нашего решения мы используем MES PHARIS. Данная система разрабатывалась для автоматизации фармацевтических производств (PHARmaceutical Information System), впоследствии в состав системы были добавлены модули, сделавшие её универсальной. Система полностью русифицирована, справочная информация и руководства пользователя также переведены на русский язык. Система построена по модульному принципу, поэтому возможно реализовать только необходимые функции, а затем постепенно наращивать функциональность системы. Применение веб-технологий позволяет организовать удобные рабочие места как для руководителей и инженеров, так и для операторов производственных линий, наладчиков и ремонтного персонала. |
| | | | |
| | == Где найти дополнительную информацию == | | == Где найти дополнительную информацию == |
Версия 11:27, 7 марта 2012
Особенности рецептурных производств
Чаще всего рецептурные (batch) технологические процессы используются в пищевой и фармацевтической промышленности. Перед такими предприятиями стоит несколько специфических задач, которые далеко не всегда решаются средствами систем управления технологическими процессами или корпоративными информационными системами (ERP).
Например, крайне желательно иметь централизованное хранилище рецептур с возможностью передачи нужной в ту или иную систему управления, при этом доступ к рецептурам должен контролироваться в соответствии со стандартами наподобии 21 CFR Part 11. В силу того, что продукция пищевых и фармацевтических предприятий оказывает непосредственное влияние на здоровье людей и животных крайне важно иметь возможность отследить историю изготовления конкретной партии (как для целей сертификации, а для определения причин брака и несоответствия). Для обеспечения такой возможности необходимо собирать и хранить информацию о ходе технологического процесса, поступающую с разрозненных систем управления.
Кроме того, нельзя забывать и о необходимости своевременного технического обслуживания и ремонта оборудования, так как при поломке части автоматической линии технологический процесс, как правило, не может выполняться по альтернативному маршруту (в отличии, например, от машиностроительных предприятий).
Решение для рецептурных производств
Зная особенности рецептурных производств, ООО "Компания "Терсис" предлагает апробированное и надёжное решение для автоматизации. Наше решение позволяет организовать комплексное оперативное управление производством, в том числе реализовать такие функции как:
- сбор и хранение данных о ходе технологических процессов;
- автоматическое формирование сменных отчётов произвольной формы;
- мониторинг работы оборудование и автоматическое оповещение ремонтного персонала в случае неисправностей;
- обеспечение взаимодействия с распределёнными системами управления, программируемыми логическими контроллерами и локальными системами управления;
- обеспечение обмена информации с корпоративными (ERP) и лабораторными (LIMS) информационными системами;
- формирование электронных паспортов партий (EBR) и генеалогия производства;
- детальный учёт выпущенной продукции и расхода материала;
- расчёт показателей эффективности использования оборудования.
Программная платформа
В качестве основы нашего решения мы используем MES PHARIS. Данная система разрабатывалась для автоматизации фармацевтических производств (PHARmaceutical Information System), впоследствии в состав системы были добавлены модули, сделавшие её универсальной. Система полностью русифицирована, справочная информация и руководства пользователя также переведены на русский язык. Система построена по модульному принципу, поэтому возможно реализовать только необходимые функции, а затем постепенно наращивать функциональность системы. Применение веб-технологий позволяет организовать удобные рабочие места как для руководителей и инженеров, так и для операторов производственных линий, наладчиков и ремонтного персонала.
Где найти дополнительную информацию
Если Вас заинтересовало предложенное решение или Вы хотите заказать презентацию решения на Вашем предприятии, просто свяжитесь с нашими специалистами.
Алексей Козлецов, к.т.н.
Руководитель сектора автоматизации производственных процессов
e-mail: a.kozletsov@tersys.ru
моб. тел. +7 916 671-19-74
