Управление оборудованием в MES PHARIS — различия между версиями

Версия 20:53, 30 августа 2012

Оборудование - основной производственный ресурс, информация о характеристиках оборудования необходима при планировании и контроле производственного процесса. Рассмотрим, как управление данными об оборудовании реализовано в MES PHARIS. Следует отметить, что MES PHARIS допускает как ведение базы данных об оборудовании средствами системы, так и импорт информации из ERP-системы. В последнем случае полученное из ERP описание оборудования дополняется данными, необходимыми для решения задач управления производственными процессами.

Добавление нового оборудования

Каждая единица оборудования характеризуется супертипом (машина, инструмент, рабочее место, терминал и т.д.) и типом (литьевая машина Engel и т.п.). Типы оборудования определяются пользователем системы, перечень супертипов является предопределённым. Пусть нам необходимо добавить в систему информацию о новой литьевой машине типа Engel CC100. Для доступа к списку машин необходимо воспользоваться пунктом "Оборудование" меню "Ресурсы". В том случае, если оборудования на предприятии много, можно воспользоваться фильтром для того, чтобы работать со списком, включающем только оборудование данного типа.

Перечень оборудования

Фильтрация перечня оборудования

Для добавления единицы оборудования следует нажать кнопку "Новое оборудование". Для каждой машины мы должны указать следующие данные:

наименование оборудования;
идентификационный номер;
краткое описание оборудования (произвольный текст);
физическое расположение машины;
идентификатор стандартной процедуры, в которой задействована машина (стандартные процедуры, или SOP обычно используются в фармацевтической промышленности и других отраслях со строгими требованиями к организации производственного процесса);
штрих-код и RFID-код - коды, которые будут использоваться для идентификации машины с использованием штрихового кодирования или радиочастотной идентификации соответственно;
максимальное число параллельных операций/наборов инструментов - максимальное количество операций, выполняемых за один цикл;

Кроме того, с каждой машиной связана информация о количестве выполненных циклов и времени наработки. Эти значения подсчитываются и вычисляются в процессе работы машины, редактировать в данном диалоге их нельзя.

Ввод параметров новой машины

Для каждой машины можно также указать дополнительные данные, например, перечень возможных состояний машины, соответствие параметров машины и переменных системы управления и т.д. Однако для того, чтобы сделать это, нужно сначала выполнить конфигурацию модели производства, определить переменные системы управления, отредактировать список событий и технологических программ.

Редактирование списка событий

Под событием (производственным событием) понимается всё, что может происходить с оборудованием в процессе производства: ремонт, наладка, техническое обслуживание, работа и т.д. Фактически, производственное событие в терминологии MES PHARIS соответствует состоянию оборудования. События (или состояния) в MES PHARIS играют крайне важную роль - они используются для сигнализации, учёта рабочего времени, выработки, эффективности работы оборудования и персонала.

При конфигурировании системы можно довольствоваться предопределёнными событиями, либо добавить свои. Для редактирования списка событий, а также для просмотра активных и архивных событий следует перейти к пункту "События" меню "Ресурсы". При переходе к данному пункту отображается список событий, активных в настоящий момент или запланированных на ближайшее будущее. Например, в списке на рисунке можно видеть несколько запланированных событий типа "Техническое обслуживание". Кроме текущих событий, система позволяет просматривать архив событий за выбранный период.

Перечень оборудования

Фильтрация перечня оборудования

Где найти дополнительную информацию

Если нужна более детальная информация или Вы хотите заказать презентацию системы у Вас на предприятии, пожалуйста, обращайтесь:

Алексей Козлецов, к.т.н.
Руководитель сектора автоматизации производственных процессов

e-mail: a.kozletsov@tersys.ru
моб. тел. +7 916 671-19-74