|
|
| Строка 1: |
Строка 1: |
| − | [[Файл:tersys_mes_machine_equipment01.jpg|frame|left]] Машиностроение - базовая отрасль в любой развитой экономике. К сожалению, со времён распада Советского Союза машиностроение в России переживает не лучшие времена. Тем не менее, существует и развивается довольно большое количество машиностроительных предприятий. Им приходится существовать в условиях жёсткой конкуренции как со стороны западных производителей с "раскрученными" брендами, так и со стороны дешёвой китайской продукции. Выстоять в конкурентной борьбе невозможно без правильной организации производства, а современные информационные технологии - один из важнейших инструментов, помогающих вести производственную деятельность в соответствии с намеченной стратегией.
| + | == Отраслевое решение по автоматизации металлообрабатывающих производств == |
| | | | |
| − | PHARIS - автоматизированная система управления производственными процессами (MES), построенная по модульному принципу и обеспечивающая решение большинства вопросов управления производством на уровне цехов. Основные возможности PHARIS описаны ниже.
| + | ООО "Компания "ТЕРСИС" предлагает апробированное и надёжное отраслевое решение для автоматизации производственных процессов при металлообработке. Наше решение позволяет комплексно решить все задачи цехового управления производством, в том числе: |
| − | | + | |
| − | [[Файл:tersys_mes_machine_terminal01.jpg|frame|right]] Для организации работы оператора в PHARIS используются производственные терминалы - панельные компьютеры с сенсорным экраном, которые могут располагаться непосредственно около станка или обрабатывающего центра.С помощью терминала оператор может вводить данные о фактическом количестве годных изделий и брака, просматривать техническую документацию, выбирать и загружать управляющие программы, просматривать имеющиеся производственные заказы и т.д. Регистрация для работы с терминалом производится либо с помощью пароля, либо с помощью личного штрих-кода или RFID-метки.
| + | |
| − | | + | |
| − | '''Подготовка производства.''' PHARIS позволяет вести единую базу данных об оборудовании, материалах, сотрудниках, выпускаемых изделиях и технологических процессах для выпуска изделий. Если эти данные уже описаны в ERP-системе, то PHARIS берёт информацию из неё, тем самым избавляя пользователя от необходимости повторного ввода данных.
| + | |
| − | | + | |
| − | Производственные заказы также могут храниться в системе или оперативно импортироваться из ERP. С каждым видом изделия или конкретным производственным заказом можно связать управляющие программы, которые автоматически будут загружены в систему управления станком при начале выполнения соответствующей операции. Также с производственным заказом могут быть связаны чертежи изделия, рабочие инструкции, фотографии готового изделия.
| + | |
| − | | + | |
| − | '''Централизованное хранение и пересылка управляющих программ.''' При большой номенклатуре выпускаемых изделий на предприятии со временем появляется большое количество самых разных управляющих программ для станков с ЧПУ и управляющих центров. Обычно такие программы и их многочисленные версии хранятся на разных рабочих местах и зачастую бывает трудно найти нужную программу и определить, какая же из её версий подойдёт для производства конкретного изделия. В состав PHARIS входят средства организации централизованного хранения управляющих программы с поддержкой контроля версий. Каждая программа или версия программы может быть привязана к описанию изделия, так что при начале выпуска этого изделия искать нужную программу не потребуется. Более того, при наличии связи между PHARIS и системой управления станком или обрабатывающим центром возможна автоматическая загрузка нужной версии программы. Для организации связи со станком можно использовать любой поддерживаемой его системой управления интерфейс — RS-232, RS-485, USB, Ethernet и т.д. Для старых станков возможно использование DNC-терминалов.
| + | |
| − | | + | |
| − | '''Связь с оборудованием и сторонними информационными системами.''' Для наблюдения за ходом производственного процесса, мониторинга работы оборудования и оценивание его эффективности, пересылки управляющих программ необходимо организовать связь между системой и оборудованием. Как правило, современные станки и обрабатывающие центры оснащены нужными для подключения интерфейсами. Для связи со старыми станками возможно применение специальных решений. Чаще всего для организации связи используются следующие подходы:
| + | |
| − | подключение к системе управления станком, например с использованием технологии OPC;
| + | |
| − | подключение к оборудованию с использованием специальных протоколов, поддерживаемых данным оборудованием;
| + | |
| − | применение DNC-терминалов для связи с устаревшими станками;
| + | |
| − | сбор сигналов с входных и выходных клемм системы управления;
| + | |
| − | оснащение станка дополнительными датчиками (например, датчик вращения вала, датчик положения заготовки и т. д.) и сбор данных с этих датчиков.
| + | |
| − | | + | |
| − | Кроме обмена данными с оборудованием крайне полезно организовать обмен данными с другими информационными системами, используемыми на предприятии, в первую очередь с ERP-системами. При наличии связи PHARIS может забирать из ERP в оперативном режиме информацию о заказах, материалах, оборудовании, технологических процессах и отправлять обратно данные о фактическом количестве выпущенных изделий, браке, потреблённых ресурсах. В состав PHARIS входят средства для организации связи с системами SAP R/3, 1С «Предприятие», Microsoft Navision и многими другими.
| + | |
| − | | + | |
| − | '''Планирование производства.''' В состав PHARIS входит модуль планирования, который на основе данных о трудоёмкости выполнения отдельных производственных операций и производительности оборудования распределеяет выполнение производственных заказов по станкам и обрабатывающим центрам. Исходные данные для планирования могут браться как из собственной базы данных, так и из ERP. Оборудование, «участвующее» в планировании выбирается пользователем перед началом составления расписания, остальное оборудование при этом не учитывается.
| + | |
| − | | + | |
| − | Сформированное расписание представляется пользователю в виде диаграммы Гантта или календарного плана. Система информирует пользователя о наличии критических участков и даёт возможность ручного редактирования расписания прямо на диаграмме.
| + | |
| − | | + | |
| − | Система предлагает различные методы составления расписания — от простого распределения с контролем загрузки оборудования до примениия генетических алгоритмов.
| + | |
| − | | + | |
| − | '''Управление и отслеживание производства.''' PHARIS сопровождает производственный процесс на всех этапах начиная от подготовки производства и заканчивая сдачей оператором готовых изделий. Система знает, какая операция выполняется на данном рабочем месте в настоящий момент и отображает опертору только нужную в данный момент информации. Если организована связь PHARIS с оборудованием, при начале каждой операции система можета автоматически загрузить в систему управления оборудованием технологическую управляющую программу или набор значений параметров работы оборудования.
| + | |
| − | | + | |
| − | В ходе производственного процесса PHARIS собирает всю сопутствующую информацию: кто и на каком оборудовании выполнял производственный заказ, какие управляющие программы при этом использовались, какие значения имели технологические параметры (температура, давление и т. д.). Все эти данные сохраняются в архивной базе, на их основе формируется так называемый электронный паспорт заказа (Electronic Batch Record, EBR). EBR используется как для подтверждения соблюдения оговоренных процедур производства, так и для поиска причин брака при возникновении рекламаций.
| + | |
| − | | + | |
| − | [[Файл:tersys_mes_machine_oee01.jpg|frame|right]]'''Оценка эффективности оборудования и персонала.''' В ходе производственного процесса PHARIS собирает данные о количестве циклов оборудования, производительности, поломках, простоях и т. д. Собранные данные могут как представляться в графическом виде на временной диаграмме (timeline), так и использоваться при расчёте ключевых показателей эффективности (коэффициент загрузки, доступность, производительность, качество и др.). Значения показателей могут использоваться при распределении заказов по оборудованию, при принятии решения о покупке нового оборудования или продаже имеющегося, при планировании технического обслуживания и ремонта.
| + | |
| − | | + | |
| − | Перед началом работы оператор станка должен зарегистрироваться в PHARIS (с помощью пароля, штрих-кода или RFID-метки). Информация о времени регистрации и выхода из системы используются PHARIS для учёта рабочего времени оператора. Зная, кто работает за станком в данный момент, система может определить производительность каждого оператора при выполнении отдельных производственных операций, может подсчитать реальное количество годных и бракованных изделий, выпущенных оператором. Полученные данные могут использоваться при расчёте зарплаты, при принятии решений о дополнительном обучении оператора или переводе его на новое место работы.
| + | |
| − | | + | |
| − | | + | |
| − | [[Файл:tersys_mes_machine_terminal02.jpg|frame|left]] '''Управление техническим обслуживанием.''' Своевременное техническое обслуживание — залог долгой и эффективной работы оборудования. PHARIS позволяет формировать заявки на техническое обслуживание и ремонт оборудования как по запросу оператора, так и автоматически при выходе значения одного или нескольких параметров работы оборудования за допустимые пределы. Например, превышение температурой двигателя шпинделя верхнего предела ясно сигнализирует о необходимости вмешательства техника. В PHARIS можно задавать и более сложные услвоия формирования заявки, включающие значения нескольких параметров.
| + | |
| − | | + | |
| − | При наличии возможности сбора данных со станка (даже в простейшем случае, когда используются специально установленные датчики, показывающие текущий режим работы оборудования) PHARIS ведёт подсчёт циклов станка. Заявка на техническое обслуживание может формироваться и по истечении заданной наработки оборудования. Аналогично может контролироваться и наработка оснастки.
| + | |
| − | | + | |
| − | Для облегчения работы техников и операторов в PHARIS добавлена возможность идентификации оборудования и оснастки с помощью штрих-кодов или RFID-меток.
| + | |
| − | | + | |
| − | PHARIS – модульная система, поэтому для каждого заказчика можно подобрать конкретный набор реализуемых функций в зависимости от текущих потребностей, и в дальнейшем, с ростом запросов пользователей, легко наращивать функциональность системы. Поэтому вполне возможно начать с реализации базовой системы, обеспечивающей сбор данных с оборудования и визуализацию производства, а в дальнейшем расширить её до полноценной MES управляющей производственными заказами, отслеживающей эффективность работы персонала и использования оборудования, планирующей производство и техническое обслуживание и т. д.
| + | |
| − | | + | |
| − | В Российской Федерации официальным представителем разработчиков PHARIS является компания «Терсис». Специалисты компании готовы предложить решения для управления производством, отвечающие Вашим текущим и будущим потребностям.
| + | |
| | | | |
| | + | * организовать '''сбор данных''' о работе обрабатывающих центров, станков и другого производственного оборудования; |
| | + | * '''распределять''' выполнение производственных заказов по оборудованию и отслеживать выполнение заказов; |
| | + | * формировать электронные '''паспорта партий''', содержащие данные о том кто, когда, на каком оборудовании и из каких материалов сделал то или иное изделие; |
| | + | * выполнять '''мониторинг''' работы станков, обрабатывающих центров, промышленных роботов, оснастки для подсчёта времени наработки и контроля значений технологических параметров (температура, давление, время цикла и т.д.); |
| | + | * автоматически формировать '''сообщения''' для ремонтного персонала (SMS, электронная почта) в случае выхода значений технологических параметров за допустимые пределы; |
| | + | * отображать '''текущее состояние''' оборудования на рабочих местах пользователей или на больших экранах, расположенных в цехах; |
| | + | * вести централизованную базу технической документации и '''управляющих программ''', а также пересылать управляющие программы в системы управления станками, обрабатывающими центрами, промышленными роботами. |
| | | | |
| | == Где найти дополнительную информацию == | | == Где найти дополнительную информацию == |
| | | | |
| | + | * [[MES-система_PHARIS|Общее описание MES PHARIS]] |
| | + | * [[Основные функции MES PHARIS]] |
| | * [[Медиа:Pharis_info.pdf|Информационный буклет по MES-системе PHARIS (русский язык)]] | | * [[Медиа:Pharis_info.pdf|Информационный буклет по MES-системе PHARIS (русский язык)]] |
| | * [http://unis.cz Сайт компании-разработчика] | | * [http://unis.cz Сайт компании-разработчика] |
| | * [http://pharis.cz Сайт Pharis] | | * [http://pharis.cz Сайт Pharis] |
| | | | |
| − | | + | Если Вас заинтересовало предложенное решение или Вы хотите заказать презентацию решения на Вашем предприятии, просто свяжитесь с нашими специалистами. |
| − | == Контактная информация ==
| + | |
| | | | |
| | {{Contacts_ASUPP}} | | {{Contacts_ASUPP}} |
ООО "Компания "ТЕРСИС" предлагает апробированное и надёжное отраслевое решение для автоматизации производственных процессов при металлообработке. Наше решение позволяет комплексно решить все задачи цехового управления производством, в том числе:
Если Вас заинтересовало предложенное решение или Вы хотите заказать презентацию решения на Вашем предприятии, просто свяжитесь с нашими специалистами.
