|
|
| Строка 11: |
Строка 11: |
| | ООО "Компания "ТЕРСИС" предлагает решение для автоматизации производственных процессов при выпуске изделий из пластмасс. Наше решение позволяет: | | ООО "Компания "ТЕРСИС" предлагает решение для автоматизации производственных процессов при выпуске изделий из пластмасс. Наше решение позволяет: |
| | | | |
| − | * организовать сбор данных о работе термопластавтоматов и другого производственного оборудования; | + | * организовать '''сбор данных''' о работе термопластавтоматов и другого производственного оборудования; |
| − | * распределять выполнение производственных заказов по оборудованию и отслеживать выполнение заказов; | + | * '''распределять''' выполнение производственных заказов по оборудованию и отслеживать выполнение заказов; |
| − | * формировать электронные паспорта партий, содержащие данные о том кто, когда, на каком оборудовании и из каких материалов сделал то или иное изделие; | + | * формировать электронные '''паспорта партий''', содержащие данные о том кто, когда, на каком оборудовании и из каких материалов сделал то или иное изделие; |
| − | * выполнять мониторинг работы термопластов автоматов, пресс-форм, промышленных роботов, станков для подсчёта времени наработки и контроля значений технологических параметров (температура, давление, время цикла и т.д.); | + | * выполнять '''мониторинг''' работы термопластов автоматов, пресс-форм, промышленных роботов, станков для подсчёта времени наработки и контроля значений технологических параметров (температура, давление, время цикла и т.д.); |
| − | * автоматически формировать сообщения для ремонтного персонала (SMS, электронная почта) в случае выхода значений технологических параметров за допустимые пределы; | + | * автоматически формировать '''сообщения''' для ремонтного персонала (SMS, электронная почта) в случае выхода значений технологических параметров за допустимые пределы; |
| − | * отображать текущее состояние оборудования на рабочих местах пользователей или на больших экранах, расположенных в цехах; | + | * отображать '''текущее состояние''' оборудования на рабочих местах пользователей или на больших экранах, расположенных в цехах; |
| − | * вести централизованную базу технической документации и управляющих программ, а также пересылать управляющие программы на оборудование. | + | * вести централизованную базу технической документации и '''управляющих программ''', а также пересылать управляющие программы на оборудование. |
| | | | |
| | == Программная платформа == | | == Программная платформа == |
Версия 16:16, 6 марта 2012
Особенности отрасли
Пластмасса - один из самых распространённых материалов в современном производстве. Без изделий из пластмассы не обходятся ни производители бытовой техники и электроники, ни производители автомобилей и предметов обихода и не только. А это значит, что предприятие, занимающееся производством пластмассовых изделий, как правило имеет очень широкую номенклатуру выпускаемой продукции и большое количество самых разных заказчиков.
Перед руководителями производства часто возникают задачи, состоящие в том, чтобы вовремя выполнить все клиентские заказы, максимально использовать имеющиеся людские ресурсы и оборудование, планировать производство с учётом необходимости периодического обслуживания термопластавтоматов и литьевых форм.
Отраслевое решение по автоматизации производства пластиковых изделий
ООО "Компания "ТЕРСИС" предлагает решение для автоматизации производственных процессов при выпуске изделий из пластмасс. Наше решение позволяет:
- организовать сбор данных о работе термопластавтоматов и другого производственного оборудования;
- распределять выполнение производственных заказов по оборудованию и отслеживать выполнение заказов;
- формировать электронные паспорта партий, содержащие данные о том кто, когда, на каком оборудовании и из каких материалов сделал то или иное изделие;
- выполнять мониторинг работы термопластов автоматов, пресс-форм, промышленных роботов, станков для подсчёта времени наработки и контроля значений технологических параметров (температура, давление, время цикла и т.д.);
- автоматически формировать сообщения для ремонтного персонала (SMS, электронная почта) в случае выхода значений технологических параметров за допустимые пределы;
- отображать текущее состояние оборудования на рабочих местах пользователей или на больших экранах, расположенных в цехах;
- вести централизованную базу технической документации и управляющих программ, а также пересылать управляющие программы на оборудование.
Программная платформа
В качестве основы нашего решения мы используем MES PHARIS. Система полностью русифицирована, справочная информация и руководства пользователя также переведены на русский язык. Система построена по модульному принципу, поэтому возможно реализовать только необходимые функции, а затем постепенно наращивать функциональность системы.
Наши специалисты всегда готовы обеспечить полный комплекс услуг по внедрению и сопровождению решений на платформе MES PHARIS:
- Обследование предприятия и подготовка предложений.
- Настройка системы и предоставление тестовой лицензии.
- Перенос данных по описанию материалов, технологических процессов и продуктов.
- Подключение станков и оборудования к системе, прокладка необходимых сетей и коммуникаций.
- Поставка и монтаж промышленных терминалов.
- Поставка серверного оборудования.
- Установка системы на предприятии, обучение персонала.
- Настройка информационного обмена с системами ERP и АСУТП.
- Сопровождение опытной эксплуатации, передача системы в промышленную эксплуатацию.
- Послепродажная поддержка системы и техническая поддержка.
Где найти дополнительную информацию
Если Вас заинтересовало предложенное решение или Вы хотите заказать презентацию решения на Вашем предприятии, просто свяжитесь с нашими специалистами.
Алексей Козлецов, к.т.н.
Руководитель сектора автоматизации производственных процессов
e-mail: a.kozletsov@tersys.ru
моб. тел. +7 916 671-19-74
