Оборудование - основной производственный ресурс, информация о характеристиках оборудования необходима при планировании и контроле производственного процесса. Рассмотрим, как управление данными об оборудовании реализовано в MES PHARIS. Следует отметить, что MES PHARIS допускает как ведение базы данных об оборудовании средствами системы, так и импорт информации из ERP-системы. В последнем случае полученное из ERP описание оборудования дополняется данными, необходимыми для решения задач управления производственными процессами.
Добавление нового оборудования
Каждая единица оборудования характеризуется супертипом (машина, инструмент, рабочее место, терминал и т.д.) и типом (литьевая машина Engel и т.п.). Типы оборудования определяются пользователем системы, перечень супертипов является предопределённым. Пусть нам необходимо добавить в систему информацию о новой литьевой машине типа Engel CC100. Для доступа к списку машин необходимо воспользоваться пунктом "Оборудование" меню "Ресурсы". В том случае, если оборудования на предприятии много, можно воспользоваться фильтром для того, чтобы работать со списком, включающем только оборудование данного типа.
|
|
 Фильтрация перечня оборудования |
Для добавления единицы оборудования следует нажать кнопку "Новое оборудование". Для каждой машины мы должны указать следующие данные:
- наименование оборудования;
- идентификационный номер;
- краткое описание оборудования (произвольный текст);
- физическое расположение машины;
- идентификатор стандартной процедуры, в которой задействована машина (стандартные процедуры, или SOP обычно используются в фармацевтической промышленности и других отраслях со строгими требованиями к организации производственного процесса);
- штрих-код и RFID-код - коды, которые будут использоваться для идентификации машины с использованием штрихового кодирования или радиочастотной идентификации соответственно;
- максимальное число параллельных операций/наборов инструментов - максимальное количество операций, выполняемых за один цикл;
Кроме того, с каждой машиной связана информация о количестве выполненных циклов и времени наработки. Эти значения подсчитываются и вычисляются в процессе работы машины, редактировать в данном диалоге их нельзя.
 Ввод параметров новой машины |
Для каждой машины можно также указать дополнительные данные, например, перечень возможных состояний машины, соответствие параметров машины и переменных системы управления и т.д. Однако для того, чтобы сделать это, нужно сначала выполнить конфигурацию модели производства, определить переменные системы управления, отредактировать список событий и технологических программ.
Редактирование списка событий
Под событием (производственным событием) понимается всё, что может происходить с оборудованием в процессе производства: ремонт, наладка, техническое обслуживание, работа и т.д. Фактически, производственное событие в терминологии MES PHARIS соответствует состоянию оборудования. События (или состояния) в MES PHARIS играют крайне важную роль - они используются для сигнализации, учёта рабочего времени, выработки, эффективности работы оборудования и персонала.
При конфигурировании системы можно довольствоваться предопределёнными событиями, либо добавить свои. Для редактирования списка событий, а также для просмотра активных и архивных событий следует перейти к пункту "События" меню "Ресурсы". При переходе к данному пункту отображается список событий, активных в настоящий момент или запланированных на ближайшее будущее. Например, в списке на рисунке можно видеть несколько запланированных событий типа "Техническое обслуживание". Кроме текущих событий, система позволяет просматривать архив событий за выбранный период.
 Перечень текущих и запланированных событий |
|
Для редактирования списка событий, а также для настройки отображения информации о событий при просмотре текущих и архивных событий, следует перейти к вкладке "Типы событий". Аналогично оборудованию, различают тип и супертип события, при этом перечень возможных супертипов является предопределённым.
После того, как определены все нужные типы событий, можно перейти к выбору типов, актуальных для нашей литьевой машины. Для этого следует вернуться к списку оборудования и выбрать для редактирования ранее добавленную машину 25/E300-RT. Элементы для выбора событий расположены внизу страницы на закладке "Типы событий". Содержимое этого списка, в частности, определяет, какие события сможет выбирать оператор на производственном терминале.
 Редактирование общего списка событий |
 Выбор событий, возможных для данной машины |
Конфигурирование модели производства
Модель производства в MES PHARIS - иерархическое представление структуры производственного предприятие, используемое при управлении производственными заказами, управлении техническим обслуживанием и т.д. Модель производства строится в соответствии с концепциями стандарта ISA-95. Для добавления новой единицы оборудования в цех литья пластмасс под давлением (Moulding Shop) нужно нажать на соответствующем элементе иерархической модели правой кнопкой мыши, выбрать из появившегося меню "Новое оборудование", вести название оборудования и нажать кнопку "Сохранить" справа от модели производства. После этого нужно выбрать физическое оборудование, соответствующее элементу модели, для чего нажать кнопку "Выбрать оборудование" и выбрать нужный элемент из перечня оборудования. Естественно, что редактировать модель производства нужно после добавления новой единицы оборудования.
 Добавление нового элемента в модель оборудования |
 Выбор оборудования, соответствующего новому элементу |
Для просмотра подробной информации о единице оборудования, связанной с данным элементом модели производства, следует нажать на кнопку "Показать профиль". Для изменения положения элемента в модели (например, для переноса машины в цех металлообработки - Metal Machining) нужно нажать кнопку "Переместить оборудование".
 Просмотр профиля оборудования |
|
Где найти дополнительную информацию
Если нужна более детальная информация или Вы хотите заказать презентацию системы у Вас на предприятии, пожалуйста, обращайтесь:
Алексей Козлецов, к.т.н.
Руководитель сектора автоматизации производственных процессов
e-mail: a.kozletsov@tersys.ru
моб. тел. +7 916 671-19-74
