Производственная логистика.
Уникальный комплексный программно-аппаратный продукт для автоматизации:
Передельного производства.
Сборочного производства.
Складской и внутрицеховой логистики.
Комплекс реализован на платформе широко распространенной системы автоматизации 1С Предприятие. Специализированная конфигурация обеспечивает высокую производительность и эффективность внедрения для компании.
Основными выгодами при внедрении системы являются:
Рост скорости отражения учетных операций по сравнению с «ручным» учетом
Отражение состояния производства и склада вплоть до режима on-line
Практически полное исключение ошибок пользователей
Визуальное отражение ключевых показателей производства на мониторах руководителей
И как следствие – реальное повышение управляемости производственного подразделения.
Функциональность системы включается в себя возможность автоматизированного ведения следующих производственных процессов:
Поступления и перемещения ТМЦ
Генерации и печати маркировки
Организации многоуровневого (координатного) хранения
Инвентаризации ТМЦ на складах и производственных участках
Многоуровневого планирования
Задачи сырья и материалов в производство
Выпуска готовой продукции, полуфабрикатов, отходов и брака
Фиксации выпуска брака и отходов
Ввода данных о качестве как ТМЦ на складах, так и выпускаемой продукции
Ввода состава бригады, отработанного времени и КТУ (данных для расчета сдельной ЗП)
Ввода данных о технологических работах и простоях
Формирования оперативных отчетов
Автоматизированной интеграции с системами высших и низших уровней (ERP, СКУД и т.д.)
Разделение прав пользователей системы
Высокая эффективность системы достигается путем размещения рабочих мест непосредственно на производственных участках и вовлечения в работу с системой непосредственно цехового персонала (ответственные работники бригад, службы логистики, ОТК и т.д.). Административные и управляющие рабочие места (администраторы системы, службы планирования производства, управление компании) организуются на обычных компьютерах.
При этом, для рабочих мест, размещаемых на производстве обеспечивается:
Сохранение функциональности в условиях пониженных температур
Защищенность от умеренного воздействия пыли
Защищенность от механических воздействий
Комплектация средствами автоматизации для ускорения работы с системой
Специально разработанный интерфейс системы, применяемый на рабочих местах, размещаемых на производстве обеспечивает вовлечение в надежную и безошибочную работу в системе персонала даже с невысокой квалификацией.
Пример интерфейса системы. Вид интерфейса зависит от индивидуальных особенностей проекта.
Графическая визуализация основных текущих производственных показателей в режиме «онлайн» осуществляется на видеомониторах руководителей или специализированных информационных панелях, размещение которых может быть не привязано к рабочим местам системы:
