Информация о системе
MES PHARIS – модульная система управления производственными процессами, способная решать разнообразные задачи, встающие перед сотрудниками производств, цехов и производственных участков. Основные функции PHARIS:
- управление производственными заказами;
- управление номенклатурой;
- управление оборудованием и оснасткой;
- управление технической документацией и управляющими программами;
- планирование производства;
- визуализация производства;
- сопровождение и отслеживание производства;
- обмен данными с оборудованием.
При создании системы PHARIS использованы современные технологии компании Microsoft. Для хранения данных используется Microsoft SQL Server, веб-сервер реализован на базе Internet Information Services широко используются компоненты платформы .NET и технология Silverlight.
При разработке PHARIS учитывались требования таких международных стандартов как:
- ISO/IEC 17799 (информационная безопасность);
- ANSI/ISA S88 (управление рецептурным производством);
- ANSI/ISA S95.00.01 (функции и связи компонентов производственных информационных систем);
- 21 CFR Part 11 (журналирование действий и применение электронной подписи).
PHARIS успешно применяется в следующих отраслях промышленности:
- производство пластиковых изделий;
- металлообработка;
- производство автомобильных компонентов;
- фармацевтическая и химическая промышленность;
- производство строительных материалов;
- нефтехимическая промышленность.
Пользователями системы PHARIS MES являются компании Bosch, LPS Automotive, NovoPLAST PP, FOREZ, KOVOKON Popovice, Мacco Organiques, IVAX Pharmaceuticals, НПЗ Усинск, Farmak, PLIVA-Lachema, Saint-Gobain Weber Terranova и другие.
Рабочие места пользователей
Для обеспечения взаимодействия с пользователем в PHARIS доступно несколько разных типов клиентских приложений. Для сотрудников, занятых в управлении производством, и ИТР предназначен так называемый основной клиент - веб-приложение, доступное с помощью любого распространённого браузера (Microsoft Internet Explorer, Mozilla Firefox и т. д.). Для пользователей основного клиента доступны все функции — подготовка и мониторинг производства, просмотр показателей эффективности используемого оборудования и т.д.
Для операторов, занятых непосредственно на производстве предназначен производственный клиент, работающий на терминале PHARIS - панельном компьютере с сенсорным экраном. Производственный клиент даёт возможность выбирать очередную производственную операцию, получать информацию о её выполнении, вводить необходимые данные вручную, просматривать техническую документацию, связанную с производственным процессом, выбирать и загружать в оборудование нужную управляющую программу. Перед началом работы с производственным клиентом пользователь должен войти в систему, для чего можно использовать как обычный пароль, так и личный штрих-код или RFID-метку.
Наконец, для обслуживающего персонала и некоторых операторов предназначен так называемый мини-клиент — приложение, адаптированное для работы на наладонных компьютерах или мини-терминалах. Мини-клиент (также как и производственный клиент) позволяет работать со штрих-кодами и RFID-метками, что даёт пользователям возможность идентификации поступающих партий материала или инструментов, используемых в производстве.
Основные функции системы
Управление производственными заказами. Pharis позволяет создавать и отслеживать выполнение производственных заказов, при этом можно как создавать заказы внутри системы, так и импортировать заказы из ERP. Для каждого заказа определяется (вручную или с помощью модуля планирования) кто, на каком оборудовании и из каких материалов будет производить изделия, указанные в заказе. Все этапы выполнения заказа контролируются и протоколируются системой, так что в случае брака можно довольно точно определить момент и причину его возникновения.
Управление номенклатурой. PHARIS даёт возможность создания и ведения единой базы НСИ, содержащей данные о всех выпускаемых изделиях и их параметрах. Наличие такой базы облегчает управление заказами, отслеживание производства, учёт выработки сотрудников. Если же база НСИ уже имеется в используемой на предприятии ERP, то PHARIS сможет брать данные и из неё.
Управление оборудованием и оснасткой. Оборудование и оснастка — один из важнейших ресурсов производственного предприятия. Для того, чтобы добиться оптимального использования оборудования нужно учитывать его производительность при планировании производства, учитывать наработку для определения сроков проведения планового обслуживания, обеспечивать своевременный ремонт. Всё это позволяет PHARIS. Пользователь может ввести данные обо всём имеющемся оборудовании и его группах, в том числе и о нормативной производительности. В дальнейшем эта информация используется модулем планирования при распределении производственных заказов на отдельные машины. Система также может формировать запросы на обслуживания оборудования либо по требованию пользователя, либо на основе каких-либо условий (превышение заданного времени наработки, выход отклонений за допустимые пределы) и извещать об этом обслуживающий персонал, в том числе и с помощью SMS. То же самое касается и оснастки.
Управление документацией и технологическими управляющими программами. При широкой номенклатуре выпускаемых изделий нетрудно запутаться в версиях технической документации и управлюящих программ для оборудования. PHARIS позволяет организовать централизованное хранение управляющих программ с возможностью создания новых версий и возвращения к старым при необходимости. Теперь технологам не нужно будет вспоминать, какая из десятка версий программы пригодна к использованию, так как PHARIS поддерживает также возможность утверждения каждой конкретной версии. Версии, не прошедшие подтверждение, в производстве использоваться не могут. Те же возможности доступны и для технической документации. Так что с помощью PHARIS можно организовать доступ пользователей к актуальной документации с любого рабочего место, в том числе и от станка.
Планирование производства. В состав PHARIS входи модуль планирование производства, который, используя информацию о составе технологического процесса, предполагаемом времени выполнения операций и этапов процесса, необходимых ресурсах и материалах, распределяет производственные заказы по конкретным станкам или литьевым машинам. Пользователь может указать, какое оборудование следует задействовать при распределении заказов.
В системе реализовано несколько способов оптимизации производственного расписания: от простого размещения заказов до применения генетических алгоримтмов. Результаты планирования отображаются в на диаграмме Гантта и в виде календарного графика. PHARIS предупреждает пользователя о критических участках в расписании и позволяет вносить изменения прямо на диаграмме путём «перетаскивания» отдельных операций.
Визуализация производства. Представление информации о текущем состоянии оборудования в графическом виде позволяет пользователю быстрее замечать отклонения от нормальной работе и принимать верные решения по их исправлению. В состав PHARIS входит инструмент создания пользовательских технологических экранов, причём этот инструмент доступен конечным пользователям. Для создания и модификации технологических экранов не нужно прибегать к услугам компании-поставщика системы. Фактически, в состав PHARIS входит небольшая SCADA.
Технологические экраны могут отображаться как на обычных компьютерах или терминалах, установленных около станков, так и на широкоформатных экранах, размещённых в цехах.
Сопровождение и отслеживание производства. Одна из задач PHARIS – оказывать оператору помощь на всех этапах производства. Помощь заключается в выдаче инструкций о выполнении текущего этапа работы, отображении (или автоматической передаче в систему управления оборудованием) информации о значени основных параметров работы машины, обеспечение доступа к технической документации, нужной именно на этом этапе. Благодаря всей этой информации оператор делает меньше ошибок и тратит меньше времени на выполнение операции.
С другой стороны, PHARIS выполняет постоянный контроль работы оператора. В первую очередь контроль заключается в учёте присутствия оператора на рабочем месте. Для выполнения работы пользователь регистрируется в производственном клиенте (на терминале) с помощью пароля, личного штрих-кода или RFID-метки. PHARIS собирает и хранит данные о времени входа и выхода пользователя из системы, в дальнейшем информация может использоваться для оценки эффективности работы того или иного сотрудника.
Кроме того, по завершении работы оператор вводит данные о фактическом количества произведённых изделий, браке и изделиях, требующих доработки. Такая информация может быть получена и из системы управления литьевой машиной в том случае, если настроена связь между ней и PHARIS. Данные о результатах производства автоматически отправляются в ERP. В результате отпадает необходимость в заполнении оператором множества печатных форм, что опять таки положительно сказывается на производительности оператора и достоверности данных.
Вся информация, собираемая в ходе производства изделия сохраняется, на основе неё формируется так называемый электронный паспорт заказа (EBR, Electronic Batch Record). EBR можно использовать и для того, чтобы убедить заказчика в соблюдении всех необходимых требований при производстве изделия, так и для того, чтобы найти причину брака при появлении рекламаций.
Обмен данными с оборудованием. PHARIS обеспечивает сбор данных о ходе производства с оборудования и пересылку значений производственных параметров в обратном направлении. Получение данных непосредственно с литьевых машин и других станков предоставляет широкие возможности для наблюдения за производством и мониторинга состояния оборудования.
- Для каждой машины в любой момент времени доступна информация о текущем состоянии (в работе, простой, поломка, наладка и т.д.). На основе этих данных можно строить отчёты и диаграммы, по которым в дальнейшем судить об эффективности работы оборудования и операторов.
- Система выполняет монитоинг технологических параметров (температура, давление, длительность цикла и т. д.) и автоматически определяет выход значений параметра за допустимые пределы. Пользователь может определить условия, в соответствии с которыми при длительном выходе за допустимые пределы одного или нескольких параметров автоматически формируется запрос на техническое обслуживание, а сообщения о возникновении такого события рассылаются сотрудникам ремонтной службы, мастеру смены, начальнику производства и т. д.
- Значения технологических параметров сохраняются в архивной базе данных, содержимое которой может использоваться для построения отчётов и графиков изменения параметров (трендов) произвольного состава и сложности.
PHARIS может собирать данные о ходе производства с самых разных машин. Наилучший способ организации обмена — применение специализированного протокола EUROMAP63, с помощью которого можно получить данные о значении нескольких десятков параметров технологического процесса и работы машины. Однако протокол EUROMAP63 поддерживается только относительно современными литьевыми машинами, да и то не всеми. PHARIS предлагает и другие способы организации обмена данными с оборудованием, среди которых:
- подключение к системе управления оборудованием, например, с использованием технологии OPC;
- использование для подключения собственного протокола производителя оборудования;
- применение терминалов DNC;
- подключение к клеммам, на которые выводится сигнал о состоянии оборудования;
- подключение к порту принтера;
- установка на оборудование дополнительных датчиков, например датчика положения вала или датчика закрытия пресс-формы.
Имеются примеры использования PHARIS совместно с оборудованием ведущих производителей термопластавтоматиов — Arburg, Krauss-Maffei, Demag, Battenfeld, Engel и др.
Подробнее о возможностях PHARIS можно узнать из информационного буклета.
PHARIS и модель MESA
MESA - международная ассоциация поставщиков и пользователей MES-систем, одна из самых авторитетных ассоциаций в области производственной автоматизации. В информационных материалах содержится описание модели c-MES, включающей основные функции MES-системы (см. рисунок). PHARIS реализует все эти функции, а так же функции планирования и управления обслуживанием, которые были исключены из модели MES.
Внедрение PHARIS
PHARIS – модульная система, поэтому для каждого заказчика можно подобрать конкретный набор реализуемых функций в зависимости от текущих потребностей, и в дальнейшем, с ростом запросов пользователей, легко наращивать функциональность системы. Поэтому вполне возможно начать с реализации базовой системы, обеспечивающей сбор данных с оборудования и визуализацию производства, а в дальнейшем расширить её до полноценной MES управляющей производственными заказами, отслеживающей эффективность работы персонала и использования оборудования, планирующей производство и техническое обслуживание и т. д.
В Российской Федерации официальным представителем разработчиков PHARIS является ООО "Компания "Терсис". Специалисты компании готовы предложить решения для управления производством, отвечающие Вашим текущим и будущим потребностям.
Где найти дополнительную информацию
Если нужна более детальная информация или Вы хотите заказать презентацию системы у Вас на предприятии, пожалуйста, обращайтесь:
Алексей Козлецов, к.т.н.
Руководитель сектора автоматизации производственных процессов
e-mail: a.kozletsov@tersys.ru
моб. тел. +7 916 671-19-74
